Mašina za reciklažu i granulaciju sa paralelnim dvostrukim vijkom od plastike visokog punjenja Istaknuta slika

Mašina za reciklažu i liniju za granulaciju plastične paralelne dvostruke vijke visokog punjenja

Sirovine i prednosti:

Paralelni dvopužni ekstruderi se široko koriste u punjenju, miješanju, modifikaciji, ojačavanju gume i plastike i inženjerskih smola, kao i u tretmanu uklanjanja isparenja hlorisanog polipropilena i smola sa visokim upijanjem vode;Ekstruzija razgradivog masterbatcha, poliamidna kondenzacijska polimerizacija i reakcija dodavanja poliuretana;Granuliranje ugljeničnog praha i magnetnog praha, priprema izolacionih materijala, materijala za plašt za kablove, niskodimnih i niskohalogenih PVC kablovskih materijala, i raznih silanskih materijala za umrežavanje.Mali modeli se uglavnom koriste za naučna istraživanja i nastavu.

Kapacitet: 100-1500KG/H

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Glavni parametar

Vijčani utovarivač
● Poklapa se sa rezervoarom za hranjenje ekstrudera kako bi se ostvarila automatska kontrola.

Feeder
● Materijal rezervoara: nerđajući čelik;Način hranjenja: Pumpanje;Regulator napajanja: Upravlja se inverterom.

Ekstruder mašina
● Vijak i cilindar imaju strukturu "građevinskog bloka", koja ima dobru zamjenjivost i može se koristiti u bilo kojoj kombinaciji prema različitim tehnikama obrade materijala;Cilindar je izrađen od nitriranog čelika i bimetalnih materijala koji su otporni na habanje i.
● Otpornost na koroziju i produženi vijek trajanja;Komponente s navojem izrađene su od nitriranog čelika i brzoreznog alatnog čelika, a krivulje su dizajnirane kompjuterski podržanim dizajnom, u kombinaciji s jedinstvenim tehnikama obrade, kako bi se osigurali normalni zubi radnog dijela s navojem.
● Površinsko čišćenje i dobro samočišćenje;Posebno dizajniran način povezivanja i prijenosni uređaj povećavaju čvrstoću komponenti s navojem i osovine jezgra, postižući jednoliku disperziju materijala, dobar učinak miješanja i plastifikacije i histerezu materijala.
● Svrha kratkog vremena zadržavanja i visoke efikasnosti transporta.

Screen changer
● Različiti menjači ekrana zadovoljavaju potrebe različitih kupaca.

Uglavnom imamo tri načina sistema za rezanje peleta:
1. Sistem za rezanje vodenog prstena.
2. Sistem za rezanje pramenova.
3. Podvodni sistem za rezanje niti.
Na osnovu različitih karakteristika materijala, preporučićemo različite metode rezanja.

1. Sistem za rezanje vodenog prstena

● Sistem za rezanje koristi vodeni prsten za ekstruziju na glavi za rezanje, koji može osigurati savršen izgled čestica.

Centrifugalna mašina za odvodnjavanje

● Ova mašina ima mnoge prednosti, kao što su visok stepen dehidracije, niska potrošnja energije, visoka efikasnost, visok stepen automatizacije i značajno smanjuje intenzitet rada.Dehidracija je čista, a takođe može da opere mikro pesak i sitne sitnice u pla.

2. Sistem rezanja pramenova

● Za neke materijale visokog viskoziteta, kao što je PP, preporučujemo upotrebu metode rezanja trake.