Plastična paralelna mašina za recikliranje i granulaciju visokog punila izdržljiva je slika

Plastična paralelna mašina za recikliranje i granulacijsku ploču visokog punila

Sirovina i prednosti:

Paralelni vijčani ekstruderi naši se široko koriste u punjenju, miješanju, modifikaciji, ojačanju gumenih i plastičnih i inženjerskih smola, kao i na devolatilizacijsko liječenje kloriranih polipropilena i visoke upijajuće smole; Ekstruzija razgradljivog glassBach-a, polimerizacije kondenzacije poliamide i reakcija poliuretana; Granulacija ugljičnog praha i magnetskog praha, priprema izolacionih materijala, materijali za platnene kablove, niski dim i niski halogeni plamen za usporavanje PVC kablovskih materijala i razne silane. Mali modeli se uglavnom koriste za naučno istraživanje i podučavanje.

Kapacitet: 100-1500kg / h

Pošaljite nam e-poštu

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Glavni parametar

Vijak utovarivač
● Utakmi li se sa ekstruderanim hranjenjem hranjenjem da realizuje automatsku kontrolu.

Ulagač
● Spremnik materijal: nehrđajući čelik; Metoda hranjenja: hranjenje vijaka; Foreder kontroler: kontrolirani pretvaračem.

Ekstruder mašina
● Vijak i cilindar usvajaju strukturu "građevinske blok", koja ima dobru razmjenu i može se koristiti u bilo kojoj kombinaciji u skladu s različitim tehnikama obrade materijala; Cilindar je napravljen od nitridnog čelika i bimetalnih materijala, koji su otporni na habanje i.
● otpornost na koroziju i produženi vijek trajanja; Navojne komponente izrađene su od nitridnog čelika i visokog alatnog čelika, a krivulje su dizajnirane sa računalnim dizajnom, u kombinaciji s jedinstvenim tehnikama obrade, kako bi se osiguralo normalne zube radnog dijela.
● Površinski klirens i dobro samočišćenje; Posebno dizajnirana metoda povezivanja i uređaj za prijenos povećavaju čvrstoću navojnih komponenti i jezgrenih osovina, postizanje ujednačene materijalne disperzije, dobrog efekta miješanja i plastifikacije i histereze materijala.
● Svrha kratkog vremena zadržavanja i visoke efikasnosti za prenošenje.

Mjenjač zaslona
● Različiti izmjenji zaslona zadovoljavaju potrebe različitih kupaca.

Uglavnom imamo tri načina rezanja peleta:
1. Sistem rezanja vodenog prstena.
2. Sistem rezanja na strandu.
3. Podvodni sistem za rezanje.
Na osnovu različitih karakteristika materijala preporučit ćemo različite metode rezanja.

1. Sistem rezanja vodenog prstena

● Sistem rezanja usvaja ekstruzijsko vezanje vodene vodene prsten za rezanje, što može osigurati savršen izgled čestica.

Centrifugalna mašina za uklanjanje

● Ova mašina ima mnogo prednosti, kao što su visoki stupanj dehidracije, male potrošnje energije, visoku efikasnost, visok stupanj automatizacije i uvelike smanjuje intenzitet rada. Dehidratacija je čista, a može se također isprati mikro pijesak i male Sundries u platu.

2. Sistem rezanja

● Za neke materijale sa visokom viskoznosti, kao što su PP, preporučujemo upotrebu metode rezanja trake.

Podvodni sistem za rezanje
● Pogodno za visoke topljenje materijala, poput PET-a i PP i tako dalje.

● Sušenje vazdušnog cjevovoda

Voda u peletima površina ispari se kroz princip prenošenja zračnog cjevovoda i prenosi sušene pelete na spremnik za sakupljanje, zatim za praćenje tretmana.